دستگاه بسته بندی گیاهان دارویی

خط تولید بسته بندی گیاهان دارویی

اگر به دنبال راه اندازی یک کارگاه تولیدی در تهران و کرج می باشید و ایده راه اندازی خط تولید بسته بندی گیاهان دارویی به ذهن تان رسیده است، حتما سوالات زیادی در ذهن تان شما گرفته، مثلا اینکه برای راه اندازی خط کامل گیاهان دارویی چه میزان سرمایه لازم است؟ راه اندازه خط کامل گیاهان دارویی نیازمند چه دستگاه هایی برای تولید و بسته بندی گیاهان دارویی است؟ برای مشاوره و کسب اطلاعات بیشتر در زمینه انواع دستگاه بسته بندی عطاری حتما به سایت مولتی رایان مراجعه نمایید.

دستگاه بسته بندی گیاهان دارویی

دستگاه بسته بندی گیاهان دارویی

جایگاه گیاهان دارویی در داروسازی نوین

درکنار پیشرفت روز افزون در زمینه علم پزشکی و داروسازی و کشف دارو ها و روش های درمانی مدرن، گیاهان دارویی به خاطر داشتن خواص بی شمار هنوز هم از جایگاه بسیار خوبی در داروسازی بر خور دار هستند و هم گام با پیشرفت داروسازی نوین، صنعت بسته بندی تولید دارو های گیاهی هم رو به پیشرفت است. همچنین طب سنتی بیش از پیش جایگاه خود را در میان مردم پیدا کرده و طب سنتی و دارو های گیاهی و عطاری لازم و ملزوم یک دیگر هستند. بنابراین اگر خط تولید بسته بندی گیاهان دارویی با فکر و برنامه ریزی مناسب طراحی و اجرا شود، می تواند یک کسب و کار موفق با درآمدی خوب باشد. شرکت مولتی رایان یکی از بهترین شرکت های تولید کننده این گیاهان دارویی می باشد.

برای راه اندازی خط تولید بسته بندی داروهای گیاهی به چیزی نیاز است؟

قبل از این که برای راه اندازی خط تولید بسته بندی دارو های گیاهی اقدام کنید، لازم است که با یک داروسازی که در این زمینه از دانش و آگاهی کافی بر خور دار است، مشورت کنید، او به شما در رابطه با دستگاه های مورد نیاز برای راه اندازی خط تولید اطلاعات لازم را می دهد و شما را در جریان آنچه در یک خط تولید گیاهان دارویی می گذرد و کارایی دستگاه های بسته بندی عطاری قرار می دهد تا بدانید متناسب با دارو هایی که قرار است تولید شوند، چه دستگاه و تجهیزاتی باید خریداری شوند. همچنین شرکت مولتی رایان یکی از موفق ترین شرکت ها در زمینه گیاهان دارویی می باشد که حتما پیشنهاد می شود به سایت شان سر بزنید.

مجوز های لازم برای راه اندازی تولید داروهای گیاهی در کرج و تهران

این کار هم مثل سایر خطوط تولید برای راه اندازی نیازمند کسب مجوز های لازم از مراجع ذی صلاح مثل وزارت صمت، معاونت غذا و دارو و جهاد کشاورزی می باشد، علاوه بر آن شما نیاز به کسب تاییدیه از سازمان استاندارد و سازمان محیط زیست، می باشید. بعد از اخذ و صدور مجوز های لازم شما نیاز دارید تا برای راه اندازی خط تولید بسته بندی گیاهان دارویی خود با یک مشاور برای کسب آگاهی های بیشتر صحبت کنید تا از سرمایه مورد نیاز در این زمینه آگاهی پیدا کنید و  اطمینان حاصل کنید تا خط تولید شما متشکل از دستگاه های لازم و ضروری خواهد بود.

خرید دستگاه بسته بندی گیاهان دارویی

خرید دستگاه بسته بندی گیاهان دارویی

بررسی و معرفی خط تولید بسته بندی داروی گیاهی

عملکرد خط تولید بسته بندی داروی گیاهی به صورت کاملا مکانیزه انجام می شود و یک پروسه خودکار و تا جای ممکن اتوماتیک می باشد، هرچند در برخی مراحل نیاز به حضور نیروی فیزیکی می باشد. همکاران ما در مولتی رایان سعی دارند تا در تمامی خطوط نظارت ویژه داشته باشند و بهترین نوع گیاهان دارویی را عرضه کنند.

در یک کارگاه خط تولید بسته بندی گیاهان دارویی چه می گذرد؟
مرحله 1

قبل از هر چیزی همه گیاهان دارویی روی نوار مخصوصی که نقاله نامیده می شود گذاشته می شوند، چند نیروی کارگر در سرتاسر نقاله به تمیز کردن گیاهان از هرگونه خس و خاشاک می پردازند و تمام علوفه هرز و مواد زائد را جدا کرده و دور می اندازند.

 مرحله دوم

نوبت به شستن گیاهان دارویی می‌رسد که از طریق دوش هایی که تعبیه شده، انجام می پذیرد، فشار آب این دوش ها به حدی قوی است که بتواند به خوبی گیاهان را از هر گونه گل و خاک و شن و ماسه و سایر آلودگی ها تمیز کند.

مرحله سوم

همه گیاهان دارویی وارد یک دستگاه می شوند که کاتر هوا نامیده می شود، این کاتر هوا مجهز به یک سری فن قوی است و اصطلاحا در این مرحله هوا دهی گیاه دارویی صورت می پذیرد.

مرحله چهارم

نوبت به تونل های ضدعفونی کننده مجهز به اشعهUV  می رسد که به صورت کامل باعث ضد عفونی شدن همه دارو های گیاهی می شود.

 وقتی همه این مراحل طی شد، نوبت این است که گیاهان دارویی خشک شوند، پس داخل دستگاه مخصوص شده و خشک می شوند، اما اینجا پایان کار نیست، چرا که بعد از طی همه این مراحل گیاهان دارویی باید باز هم بررسی و کنترل شوند، و بوسیله بالابر  Z  به قسمت مخصوص بسته بندی انتقال داده می شوند.

 به یاد داشته باشید که استفاده از سلفون و افزودن مرحله سلفون کشی در انتهای مرحله بسته بندی گیاهان دارویی باعث حفظ هرچه بیشتر گیاهان دارویی در برابر نفوذ آلودگی های محیطی، رطوبت و گرد و خاک می شود.

برای راه اندازی یک خط تولید گیاهان دارویی در کرج و تهران به چه میزان هزینه و بودجه نیاز است؟

برای پاسخ به این سوال نمی توان رقم خیلی دقیقی‌ را مشخص کرد، چرا که در هر یک از قسمت های خط تولید گیاهان دارویی تا بسته بندی گیاهان دارویی امکان استفاده از انواع مختلف دستگاه ها با کارکرد های مختلف است، بدیهی است که اگر از یک خط تولید گیاهان دارویی کاملا مجهز و منطبق بر جدید ترین دستگاه های روز دنیا بخواهید استفاده کنید، نیازمند صرف هزینه بیشتری می باشید و خط تولید و بسته بندی گیاهان دارویی با امکانات کمتر به نسب از نظر اقتصادی بهینه تر خواهند بود، پس برای تجهیز خط تولید گیاهان دارویی خود در تهران و کرج اول باید به سرمایه خود نگاه کنید و مطابق با آن به دنبال دستگاه های مدنظر بروید.

خط بسته بندی گیاهان دارویی

خط بسته بندی گیاهان دارویی

سرمایه لازم برای ایجاد خط تولید بسته بندی داروهای گیاهی صرف چه چیزی می شود؟

 در ابتدای امر که شما نیاز به بودجه برای راه اندازی یک خط تولید بسته بندی گیاهان دارویی دارید ولی در ادامه مسیر و وقتی  کسب و کار خود را راه اندازی کرده اید هم برای مجهز شدن هرچه بیشتر خط تولید و عقب نماندن از سایر رقبا، حتما نیازمند صرف بودجه برای تهیه دستگاه های مدرن برای انواع بسته بندی گیاهان دارویی می باشید، چرا که باید بدانید تولید تنها یک محصول از نظر اقتصادی برای شما پر سود نخواهد بود و حتما باید به فکر تولید چندین محصول باشید.

برای کسب اطلاعات بیشتر درمورد خط تولید گیاهان دارویی در کرج و تهران از چه کسی می توان کمک گرفت؟

اگر تصمیم خود را گرفته اید و می خواهید خط تولید داروهای گیاهی خود را داشته باشید، اما در زمینه تجهیزات و دستگاه های لازم برای انواع بسته بندی گیاهان دارویی هیچ سر رشته ای ندارید، بهتر است به شرکت های ارائه کننده خدمت در زمینه فروش و ارائه انواع دستگاه های بسته بندی عطاری مثل شرکت مولتی رایان مراجعه کنید و از مشاوره های حضوری و تلفنی رایگانی که همکاران ما در شرکت مولتی رایان ارائه می دهند، استفاده کنید تا ضمن کسب اطلاعات بیشتر بتوانید بهترین تصمیم را بگیرید.

مراحل بعد از راه اندازی خط تولید گیاهان دارویی

اگر شما یکی از کسانی هستید که همین الان هم یک خط تولید دارو های گیاهی و انواع دستگاه بسته بندی گیاهان عطاری دارید، به خوبی به این امر واقف هستید که خرید دستگاه های خط تولید گیاهان دارویی از شرکتی که خدمات پس از فروش کاملی ارائه می دهد، چقدر حائز اهمیت می باشد، چرا که همه دستگاه ها با هر سطح کیفی و کارایی بعد از مدتی ممکن است دچار نواقص جزئی می شوند و مثل همه وسیله های الکترومکانیکی و صنعتی حتما به مرور زمان نیاز به سرویس شدن دوره ای دارند. همچنین اگر فردی هستید که در شروع مسیر راه اندازی خط تولید بسته بندی گیاهان دارویی در کرج و تهران هستید، حتما این نکته را مدنظر قرار دهید.

سخن پایانی

راه اندازی خط کامل گیاهان دارویی و انواع بسته بندی گیاهان دارویی در کرج و تهران یکی از مشاغلی است که شروع آن مستلزم کسب مهارت و دانش کافی در این زمینه است و برای باقی ماندن در این صنعت و حرفه هم حتما لازم است تا مانند شرکت مولتی رایان  همیشه بروز باشید و از جدید ترین دستگاه های خط تولید و جدید ترین تولیدات دارو های گیاهی اطلاعات لازم را داشته باشید. اهمیت این موضوع آن جا است که از سایر رقبا عقب نمانید و بتوانید با مدرنیته کردن هرچه بیشتر خط تولید بسته بندی گیاهان دارویی خود به موفقیت های بیشتری در این حیطه برسید.

مطالب دیگر را میتوانید در سایت اصلی مشاهده بفرمایید.

پخش دستگاه چیپس سیب زمینی

خط تولید چیپس سیب زمینی

این مقاله به خط تولید چیپس سیب زمینی و دستگاه های مورد نیاز آن اختصاص دارد. با مطالعه ی این مقاله می توانید مطالب زیر را یاد بگیرید:
چیپس سیب زمینی
مراحل تولید چیپس سیب زمینی

هزینه ی ساخت خط تولید چیپس سیب زمینی چقدر است؟

چیپس، از جمله تنقلاتی که آخر هفته ها هنگام تماشای فیلم و سریال های آخر شب کنار دست اکثر افراد دیده می شود. این خوردنی خوش مزه که امروزه با طعم های متنوعی تولید می شود، یکی از محبوب ترین خوردنی ها در سراسر این کره ی خاکی است.
امروز و در این مقاله با ما همراه باشید تا سری به یکی از کارخانه های تولید چیپس سیب زمینی بزنیم و با خط تولید و مراحل کار آن و همچنین دستگاه های خط تولید به صورت کامل آشنا شویم.

خرید دستگاه چیپس سیب زمینی

خرید دستگاه چیپس سیب زمینی

چیپس سیب زمینی

خط تولید چیپس سیب زمینی به علت داشتن طرفدار زیاد در کشور های مختلف دنیا سرمایه گذارانی بسیاری دارد و جزو صنایع پر سود و پر بازده به حساب می آید. همین امر باعث وجود کارخانه های متعدد در کشورمان ایران هم شده و می توان انواع چیپس ها با برند ها و طعم های مختلف را در بازار رویت کرد.
اما آیا محصولی که انقدر طرفدار دارد با استفاده از دستگاه های استاندارد و به روز تولید می شود؟ برای پاسخ این سوال ادامه این مقاله را از دست ندهید، چرا که قصد داریم مراحل تولید و تهیه چیپس سیب زمینی به صورت کامل و با جزئیات به نمایش در آوریم.

مراحل تولید چیپس سیب زمینی

یک خط تولید استاندارد برای تولید چیپس سیب زمینی دارای 10 مرحله است . این مراحل تضمینی بر کیفیت محصولی است که به دست مشتری خواهد رسید. در صورتی که هر یک از این مراحل حذف یا ناقص انجام شود نباید انتظار محصولی با کیفیت را در انتهای فرایند داشت. در ادامه ی این بخش با ما همراه باشید تا به سراغ مراحل تولید چیپس سیب زمینی برویم.

خاک گیری و دسته بندی

در مرحله ی اول سیب زمینی ها وارد دستگاهی برای خاک گیری و دسته بندی می شود. این دستگاه مانند یک الک بزرگ است و می تواند خاک و کلوخ و گل را از سیب زمینی ها جدا کند. الک موجود در دستگاه خاک گیر مجهز به یک ویبراتور است که باعث می شود فرایند جداسازی به بهترین شکل ممکن انجام گیرد.
علاوه بر این این دستگاه می تواند سیب زمینی ها را دسته بندی هم بکند. این دستگاه سیب زمینی هایی که قطری کمتر از 4 سانتی متر دارند را از پروسه تولید چیپس خارج می کند تا محصول نهایی دارای اندازه ای متناسب باشد.

خط تولید دستگاه چیپس سیب زمینی

خط تولید دستگاه چیپس سیب زمینی

شستشو

بعد از این که سیب زمینی ها حسابی تکانده شدند زمان شستن آن ها فرا می رسد. در این مرحله سیب زمینی ها با استفاده یک بالا بر به تونل شستشو انتقال پیدا می کنند و با استفاده از آب گل و لای آن ها به طور کامل شسته می شوند.
این مرحله یک بار انجام می گیرد و نیاز به چند بار شستشو نیست. چرا که در مراحل بعدی پوست سیب زمینی از آن جدا خواهد شد و ناخالصی ها به طور کامل از آن دور می شوند.

پوست گیری

دستگاه بعدی که در خط تولید چیپس سیب زمینی مورد نیاز است دستگاه پوست گیری است. پوست گیری روش های مختلفی دارد که در همین راستا دستگاه های مختلفی هم برای آن تهیه و تدارک دیده شده است.
یکی از دستگاه های پوست کنی با استفاده از نیروی گریز از مرکز کار می کند و سیب زمینی را به بدنه پوست کن می کوبد تا پوست آن کنده شود. این روش را در کارخانه به روش سطلی می شناسند که مورد تایید همه کارخانه ها نیست.

روش دوم

اما روش دیگری هم موجود است که سیب زمینی ها را به همراه آب وارد دستگاه می کنند و با استفاده از سایش، پوست آن ها را می کنند. داخل این دستگاه دو عدد سمباده تعبیه شده که موجب می شود پوست سیب زمینی در برخورد با آن جدا شود. میزان سایش و قدرت سمباده توسط اپراتور قابل تنظیم است و می توان آن را تغییر داد.
به طور معمول ظرفیت این دستگاه در هر بار پوست کنی 20 کیلو گرم است. این دستگاه به صورت اتوماتیک و بدون دخالت نیروی انسانی و با بیشتری دقت فرایند پوست گیری را انجام می دهد و بیشترین بهره بری را از محصول می گیرد.

نوار بازبینی

دستگاه پوست گیری به صورت اتوماتیک بعد از کندن پوست سیب زمینی ها، آن ها را روی نوار بازبینی تخلیه می کند. این بخش برای کارخانه دار ها بسیار با اهمیت است چرا که در این بخش سیب زمینی های کرم خورده یا سبز یا خراب از بقیه جدا می شوند تا محصول نهایی استاندارد های لازم را داشته باشد.
این فرایند توسط اپراتور ها و کارگرانی که مسئول خط هستند انجام می شود. این مرحل به صورت چشمی توسط افراد صورت می گیرد تا محصولات خوب به مرحله ی بعد بروند و آن هایی که مناسب نیستند در همین مرحله از دور خارج شوند.

اسلایسر

در این مرحله سیب زمینی ها درون دستگاهی به نام اسلایسر قرار می گیرند تا به روش مورد نظر کارخانه برش بخورند. این دستگاه دارای تیغه های متعددی است که می تواند سیب زمینی ها را در شکل های مخلف مثل خلالی یا ورقه ای برش بزند.
بعد از برش، سیب زمینی ها باید به سرعت داخل آب قرار بگیرند تا سیاه نشوند. به همین منظور یک وان فلزی در کنا دستگاه اسلایسر قرار دارد که سیب زمینی ها بلافاصله بعد از برش به آن منتقل می شوند.

بلانجر

بهتر است اول یک توضیح مختصر در خصوص بلانچر داشته باشیم تا با استفاده از کلمه های تخصصی و نا مفهوم مقاله را ادامه ندهیم. بلانچر به معنای نشاسته گیری است. لازم است نشاسته ی سیب زمینی از بدنه ی آن پاک شود تا در فرایند تولید دچار سوختگی یا تغییر رنگ نشود.
این فرایند از دو مرحله تشکیل می شود که لازم است به خوبی انجام گیرد تا محصول نهایی کیفیت لازم را داشته باشد. بلانچر یک بار با استفاده از آب سرد و یک بار با استفاده از آب گرم انجام می گیرد. اما سوال اساسی اینجاست که ابتدا با آب سرد شروع کنیم یا آب گرم؟

فروش دستگاه چیپس سیب زمینی

فروش دستگاه چیپس سیب زمینی

قدم اول

ابتدا سیب زمینی ها را با استفاده از بلانچر آب سرد شستشو می دهیم . این فرایند باعث ایجاد یک شوک می شود و نشاسته را از آن ها جدا می کند.

قدم دوم

در قدم بعد نیاز به استفاده از بلانچر آب گرم است. فرایند دقیقا مثل مورد قبلی است و دلیل انجام آن انعطاف پذیر کردن سیب زمینی ها است. این فرایند می تواند جلوی تکه تکه شدن آن ها را بگیرد.

دستگاه فر پخت

باید بگوییم که مهم ترین دستگاه این خط تولید دستگاه پخت آن است. این دستگاه زیر نظر یک آشپز کار می کند و سیب زمینی ها را برای تولید چیپس حسابی سرخ می کند. آشپز در این مرحله می تواند به صورت مستقیم بر روی میزان پخت و میزان مصرف روغن نظارت داشته باشد.

دستگاه روغن گیر

این دستگاه یک نوار نقاله است که روغن اضافی چیپس ها را از آن ها جدا می کند. زیر این نوار یک منبع قرار می گیرد تا روغن اضافی را جمع و برای استفاده ی مجدد به خط تولید باز گرداند.
دستگاه طعم زن
در این مرحله است که مزه های مختلف به چیپس ها اضافه می شوند و به خریدار ها قدرت انتخاب می دهند. در این مرحله طعم های مختلف به صورت پودری به چیپس ها اضافه می شوند.

بسته بندی

دیگر به پایان خط تولید چیپس سیب زمینی رسیدیم. انتهای این خط دستگاه بسته بندی منتظر چیپس های خوشمزه است تا آن ها را در بسته بندی های شیک قرار دهد و آماده ی ارسال به مغازه ها کند.

هزینه ی ساخت خط تولید چیپس سیب زمینی چقدر است؟

حالا که به آخر مقاله رسیدیم بد نیست بدانیم که چنین خط تولیدی چه میزان هزینه دارد. باید در نظر داشت که قیمت محصولات به صورت مستمر در حال تغییر است و نمی توان فرایند قیمت گذاری را به صورت مقطوع انجام داد. شما کاربران عزیز می توانید با مراجعه به سایت های فروشنده ی محصولات در هر لحظه از قیمت دقیق محصولات آگاه شوید.

مطالب دیگر را میتوانید در سایت اصلی دیدن فرمایید.

خط تولید سبزی خشک

خط تولید سبزی خشک

این مقاله به منظور آشنایی کاربران با خط تولید سبزی خشک نگارش شده است. می توانید در این مقاله با تمامی مراحل تولید سبزی خشک آشنا شوید و روش کار را به صورت کامل یاد بگیرید.
آنچه در این مقاله خواهید خواند:
مواد اولیه
مراحل خط تولید سبزی خشک
انواع دستگاه خشک کن

خرید دستگاه سبزی خشک

خرید دستگاه سبزی خشک

چه زمان از خشک کن واگنی و چه زمان از خشک کن نواری استفاده کنیم؟

در این مقاله با هم یک سفر کوتاه به یکی از کارخانه های تولید سبزی خشک خواهیم داشت تا با هم از نزدیک بتوانیم روش های کار این خط تولید را ببینیم و با هر بخش آن آشنا شویم. این مقاله یک دید کلی در خصوص نحوه ی تولید سبزی خشک و دستگاه های این خط تولید به شما کاربران عزیز می دهد.

مواد اولیه

قبل از این که بخواهیم وارد خط تولید سبزی خشک شویم و آن را به صورت نکته بینانه بررسی کنیم باید بدانیم که مواد اولیه این خط تولید چیست؟
در جواب سوال بالا باید گفت به مثل هر خط تولید دیگری خط تولید سبزی خشک نیز نیاز به یک سری مواد اولیه دارد که باید آن ها را تهیه کنید. مواد اولیه این خط تولید 6 نوع از سبزی جات است که به طور معمول شامل تره، گشنیز، شوید، جعفری، شنبلیله، اسفناج هستند.
حالا که با مواد اولیه این خط تولید آشنا شدید می توانیم به سراغ خط تولید و مراحل فراوری سبزی خشک برویم.

مراحل خط تولید سبزی خشک

قبل از هر چیزی باید بدانید که سبزی های به علت دارا بودن رطوبت بالا به سرعت فاسد می شوند و باید آن ها را در کوتاه ترین زمان ممکن به کارخانه جهت تولید سبزی خشک انتقال داد. توصیه می شود که صبحگاه را برای عملیات چیدن سبزی های انتخاب کنید. چرا که هوا خنک تر است و سرعت خرابی محصولات کمتر از ظهر است.
همچنین موقع برداشت سبزی ها باید توجه داشته باشید که سبزی هایی مناسب هستند که تا حدی رسیده باشند. چرا که اگر سبزی ها نرسیده باشند آب درون بافت های آن ها به سرعت تخلیه می شود و سبزی ها خشک می شوند.
حال که کمی اطلاعات در خصوص نوع سبزی ها و زمان برداشت آن ها به دست آوردید بهتر است به سراغ خط تولید و نحوه ی کار برویم.

فروش دستگاه سبزی خشک

فروش دستگاه سبزی خشک

شستشوی سبزی ها

اولین قدم بعد از ورود سبزی ها به داخل کارخانه شستشوی آن ها است. قبل از شستشو، سبزی ها روی یک نوار متحرک به نام سورت قرار می گیرند و کارگران کارخانه اقدام به جداسازی نا خالصی ها می کنند. سپس عملیات شستشو در سه مرحله انجام می شود و ناخالصی ها را از سبزی ها جدا می کند. شستشو به طور میانگین تا 2 ساعت به طول می انجامد.
بعد از آن که سبزی ها به طور کامل شسته شدند باید ضد عفونی شوند. این فرایند با استفاده از آب کلردار انجام می شود و باعث می شود سبزی های به طور کامل تمیز شوند و از نظر بهداشتی سالم باشند.

خرد کردن سبزی ها

حال که سبزی ها تمیز شدند باید آن ها را وارد دستگاه خرد کن کرد. این فرایند با هدف کم کردن زمان خشک شدن سبزی انجام می شود . چرا که اگر سبزی را به صورت کامل و خرد نشده فراوری کنیم زمان بیشتری برای خروج آب و خشک شدن می طلبد. اما زمانی که سبزی ها خرد می شوند آب موجود در آن ها سریع تر خارج می شود و در زمان صرفه جویی می شود.

خشک کردن سبزی ها

بعد از اینکه سبزی ها حسابی خرد و ریز شدند نوبت به خشک کردن آن ها می رسد. در این مرحله با استفاده از دستگاه های مختلف اقدام به خشک کردن سبزی ها می کنند. دستگاه های خشک کن، در خط تولید انواع و اقسام مختلفی دارند که بسته به نیاز کارخانه تهیه و مورد استفاده قرار می گیرند. از جمله ی این دستگاه می توان به خشک کن تک کابین، دو کابین و تونلی اشاره کرد.

درجه بندی سبز ها

در این مرحله باید سبزی ها را از منظر کیفیت درجه بندی کرد. این فرایند به منظور جداسازی سبزی ها خوب و درجه یک از دیگر سبزی های خشک شده صورت می گیرد. این فرایند با توجه به یکنواختی خشک شدن، اندازه سبزی ها، رنگ، بو و عطر انجام می گیرد.

فرمولاسیون

در این مرحله سبزی ها با هم ترکیب می شوند تا برای یک هدف خاص به فروش بروند. به طر مثال سبزی هایی که برای پخت قرمه سبزی به کار می روند با هم مخلوط می شوند و سبزی هایی که برای پخت آش مورد استفاده قرار می گیرند با هم ترکیب می شوند.

بسته بندی

همه چیز آماده است و محصول نهایی باید با بالاترین کیفیت به دست مشتری برسد. برای اینکه آسیبی به محصولات در زمان جابجایی نرسد باید یک بسته بندی مناسب و استاندارد برای آن ها تهیه و تدارک دیده شود.
بسته بندی باید با استفاده از موادی انجام شود که رطوبت از آن خارج نشود و عطر و بوی سبزی در آن حفظ شود تا وقتی مشتری محصول را مورد استفاده قرار می دهد تازگی و عطر آن را حس کند.

انبار سازی محصولات

حال تقریبا به انتهای راه رسیدیم، سبزی های بسته بندی شده آماده انبار شدن هستند. انباری که برای این کار در نظر گرفته می شود باید سرپوشیده باشد تا سبزی ها از هر گونه باد و باران و آفتاب و گرد و غبار حشرات موزی به دور باشند.
همچنین باید دمای انبار به طور مستمر کنترل شود تا با تغییر ناگهانی دما محصولات آسیبی نبینند و زحمت کارگران خط تولید از بین نرود.

پخش دستگاه سبزی خشک

پخش دستگاه سبزی خشک

انواع دستگاه خشک کن

پیش تر و در همین مقاله به دستگاه های خشک کنی اشاره کردیم و گفته شد که با توجه به نیاز کارخانه باید تهیه شود. اما در این بخش سه مورد از این دستگاه ها را معرفی و نحوه ی کار آن ها را به صورت کامل بیان می کنیم.

خشک کن تک کابین

این مدل ظرفیت پایینی دارد و برای خشک کردن مقدار محصول کم طراحی شده است. این خشک کن دارای یک سینی فلزی با توری های نسوز است که سبزی ها رو آن قرار می گیرند و وارد دستگاه می شوند. این دستگاه با استفاده از نیروی گرمایشی که از مشعل یا المنت برقی تامین می شود اقدام به خشک کردن سبزی ها می کند.

خشک کن دو کابین

این مدل هم دقیقا مانند مدل تک کابین عمل می کند و دارای سینی فلزی و توری است که سبزی ها روی آن قرار می گیرند و وارد دستگاه می شوند تا خشک شوند. تنها تفاوت این نسخه با نسخه ی تک کابین حجم محصولی است که می توان با آن خشک کرد. دستگاه خشک کن دو کابین می تواند دو برابر سبزی که دستگاه تک کابین خشک می کند را خشک کند.

خشک کن تونلی

این خشک کن مناسب کارخانه های بزرگ است که در حجم بالایی سبزی خشک شده تولید می کنند. این دستگاه دارای دو نوع مختلف واگنی و نواری است که هر کدام به منظور خاصی تهیه می شوند.

چه زمان از خشک کن واگنی و چه زمان از خشک کن نواری استفاده کنیم؟

برای پاسخ به این سوال باید نگاهی به تولیدات کارخانه کرد. در صورتی که کارخانه فقط اقدام به تولید سبزی خشک می کند می تواند از خشک کن نواری یا ریلی استفاده کند که مختص تولید سبزی خشک است.
در صورتی که علاوه بر تولید سبزی خشک محصولات دیگری هم توسط کارخانه به صورت خشک تولید می شود باید از نمونه ی واگنی استفاده کرد که برای خشک کردن میوه جات و سبزی جات مناسب است.

مطالب دیگر را میتوانید در سایت اصلی دیدن فرمایید.